Валанибакарна фолија, сферична структурирана метална фолија, се произведува и произведува со методот на физичко тркалање, а нејзиниот процес на производство е како што следува:
Влезување:Суровината се става во печка за топење за да се излее во квадрат во облик на колона. Овој процес го одредува материјалот на финалниот производ. Во случај на производи од легура на бакар, во овој процес ќе се спојат и други метали освен бакар.
↓
Груб(жешко)Тркалање:Инготот се загрева и се тркала во намотан среден производ.
↓
Киселински киселински раствор:Средниот производ по грубо тркалање се чисти со слаб киселински раствор за да се отстрани оксидниот слој и нечистотиите на површината на материјалот.
↓
Прецизност(Студено)Тркалање:Средниот производ на исчистената лента дополнително се валани додека не се валани до крајната потребна дебелина. Како бакарниот материјал во процесот на тркалање, сопствената цврстина на материјалот ќе стане тврда, премногу тврдиот материјал е тежок за тркалање, така што кога материјалот ќе достигне одредена цврстина, ќе биде средно жарење за да се намали цврстината на материјалот, со цел да се олесни тркалањето. . Во исто време, за да се избегнат ролните во процесот на тркалање на површината на материјалот предизвикани од премногу длабоко втиснување, ќе се стават висококвалитетни мелници помеѓу материјалот и ролните во маслениот филм, целта е да се направи завршната површина на финалниот производ е повисока.
↓
Одмастување:Овој чекор е достапен само во производи со висока класа, целта е да се исчисти механичката маст внесена во материјалот за време на процесот на тркалање. Во процесот на чистење обично се спроведува третман со отпорност на оксидација на собна температура (исто така наречен пасивација), односно средство за пасивација се става во растворот за чистење за да се забави оксидацијата и обезбојувањето на бакарната фолија на собна температура.
↓
Греење:Внатрешната кристализација на бакарниот материјал со загревање на висока температура, со што се намалува неговата цврстина.
↓
Огрубување(Факултативно): Површината на бакарната фолија се груба (обично бакар во прав или кобалт-никел во прав се прска врз површината на бакарната фолија и потоа се стврднува) за да се зголеми грубоста на бакарната фолија (за да се зајакне нејзината цврстина на кора). Во овој процес, сјајната површина се третира и со високотемпературна оксидациска обработка (електроплатирана со слој од метал) за да се зголеми способноста на материјалот да работи на високи температури без оксидација и промена на бојата.
(Забелешка: Овој процес генерално се изведува само кога има потреба од таков материјал)
↓
Сечење:валаниот материјал од бакарна фолија е поделен на потребната ширина според барањата на купувачот.
↓
Тестирање:Исечете неколку примероци од готовиот ролна за тестирање на составот, цврстина на истегнување, издолжување, толеранција, цврстина на кора, грубост, завршна обработка и барања на клиентите за да се осигурате дека производот е квалификуван.
↓
Пакување:Спакувајте ги готовите производи кои ги исполнуваат прописите во серии во кутии.
Време на објавување: јули-08-2021 година