Валанобакарна фолија, сферично структурирана метална фолија, се произведува и изработува со метод на физичко валање,неговиот процес на производство е како што следува:
Внесување:Суровината се вчитува во печка за топењеда биделеан во квадратна ингота во облик на колона. Овој процес го одредува материјалот на финалниот производ. Во случај на производи од бакарни легури, во овој процес ќе бидат стопени и други метали покрај бакарот.
↓
Груб(Жешко)Тркалање:Инготот се загрева и се вала во намотан меѓупроизвод.
↓
Киселинско маринирање:Средниот производ по грубото валање се чисти со раствор од слаба киселина за да се отстрани оксидниот слој и нечистотиите на површината на материјалот.
↓
Прецизност(Студено)Тркалање:Исчистениот меѓупроизвод од лентата се вала понатаму додека не се вала до конечната потребна дебелина. Бидејќи бакарниот материјал во процесот на валање, неговата сопствена тврдост на материјалот станува тврда, премногу тврдиот материјал е тежок за валање, па кога материјалот ќе достигне одредена тврдост, ќе се изврши средно жарење за да се намали тврдоста на материјалот, со цел да се олесни валањето. Во исто време, за да се избегне предлабоко втиснување на ролните во процесот на валање на површината на материјалот, се поставуваат висококвалитетни мелници помеѓу материјалот и ролните во маслената фолија, со цел да се направи површинската завршна обработка на финалниот производ повисока.
↓
Одмастување:Овој чекор е достапен само кај производи од висока класа, а целта е да се исчисти механичката маст внесена во материјалот за време на процесот на валање. Во процесот на чистење, обично се спроведува третман на отпорност на оксидација на собна температура (исто така наречен третман на пасивација), т.е. средство за пасивација се става во растворот за чистење за да се забави оксидацијата и промената на бојата на бакарната фолија на собна температура.
↓
Жарење:Внатрешната кристализација на бакарниот материјал се јавува со загревање на висока температура, со што се намалува неговата тврдост.
↓
Грубост(Опционално): Површината на бакарната фолија се грубува (обично бакарен прав или кобалтно-никел прав се прска врз површината на бакарната фолија, а потоа се стврднува) за да се зголеми грубоста на бакарната фолија (за да се зајакне нејзината цврстина на лупење). Во овој процес,сјаенПовршината е исто така третирана со третман со оксидација на висока температура (галванизирана со слој од метал) за да се зголеми способноста на материјалот да работи на високи температури без оксидација и промена на бојата.
(Забелешка: Овој процес генерално се изведува само кога има потреба од таков материјал)
↓
Сечење:валаниот материјал од бакарна фолија е поделен на потребната ширина според барањата на клиентот.
↓
Тестирање:Исечете неколку примероци од готовата ролна за тестирање на составот, цврстината на истегнување, издолжувањето, толеранцијата, цврстината на лупење, грубоста, завршната обработка и барањата на клиентот за да се осигурате дека производот е квалификуван.
↓
Пакување:Готовите производи што ги исполнуваат прописите спакувајте ги во серии во кутии.
Време на објавување: 31 октомври 2021 година