Индустријата за материјали за PCB помина значителни количини на време на развој на материјали кои обезбедуваат најниска можна загуба на сигналот. За дизајни со голема брзина и висока фреквенција, загубите ќе го ограничат растојанието за размножување на сигналот и сигналите за искривување и ќе создадат отстапување на импеданса што може да се види во мерењата на TDR. Бидејќи дизајнираме која било табла за печатено коло и развиваме кола што работат на повисоки фреквенции, можеби е примамливо да се одлучи за најлесниот можен бакар во сите дизајни што ги создавате.

Иако е точно дека грубоста на бакар создава дополнително отстапување и загуби на импеданса, колку е мазна вашата бакарна фолија навистина треба да биде? Дали има некои едноставни методи што можете да ги користите за да ги надминете загубите без да изберете ултра мазен бакар за секој дизајн? Theseе ги разгледаме овие точки во овој напис, како и што можете да барате ако започнете да купувате материјали за PCB StackUp.

Видови наPCB бакарна фолија

Нормално, кога зборуваме за бакар на PCB материјали, не зборуваме за специфичниот вид бакар, зборуваме само за неговата грубост. Различни методи за таложење на бакар произведуваат филмови со различни вредности на грубост, кои можат јасно да се разликуваат во сликата за електронски микроскоп за скенирање (SEM). Ако сакате да работите со високи фреквенции (нормално 5 GHz WiFi или погоре) или со голема брзина, тогаш обрнете внимание на типот на бакар наведен во вашиот материјал за материјали.

Исто така, погрижете се да го разберете значењето на вредностите на DK во табелата со податоци. Погледнете ја оваа дискусија за подкаст со Johnон Конород од Роџерс за да дознаете повеќе за спецификациите на ДК. Имајќи го тоа предвид, да погледнеме во некои од различните типови на PCB бакарна фолија.

Електродитирано

Во овој процес, тапан се врти преку електролитички раствор, а реакција на електродапозиција се користи за да се „одгледува“ бакарна фолија на тапанот. Како што ротира тапанот, добиениот бакарен филм полека се завитка на ролери, давајќи континуиран лист бакар што подоцна може да се пренесе на ламинат. Тапанот од бакарот во суштина ќе одговара на грубоста на тапанот, додека изложената страна ќе биде многу построга.

Електродизирана бакарна фолија PCB

Електродизирано производство на бакар.
Со цел да се користи во стандарден процес на измислица на ПЦБ, грубата страна на бакарот прво ќе се врзува со диелектрична стаклена диелектрична. Останатиот изложен бакар (тапана страна) ќе треба намерно да се засили хемиски (на пр., Со гравирање на плазма) пред да може да се користи во стандардниот процес на ламиниране со облечен во бакар. Ова ќе обезбеди дека може да се врзува со следниот слој во PCB StackUp.

Површински третирано електродитирано бакар

Не го знам најдобриот термин што ги опфаќа сите различни типови на третирани површинибакарни фолии, на тој начин горенаведениот наслов. Овие бакарни материјали се најпознати како фолии третирани со обратно, иако се достапни две други варијации (види подолу).

Обратните третирани фолии користат површински третман што се нанесува на мазната страна (тапан страна) на електродитираниот бакарен лист. Слојот за третман е само тенка обвивка што намерно го расипува бакарот, така што ќе има поголема адхезија на диелектричен материјал. Овие третмани исто така делуваат како оксидациска бариера што спречува корозија. Кога овој бакар се користи за создавање ламинатни панели, третираната страна е врзана со диелектрикот, а остатокот од груба страна останува изложена. На изложената страна нема да му треба дополнително грубост пред да се градат; Веќе ќе има доволно сила да се поврзе со следниот слој во PCB StackUp.

Три варијации на обратно третирана бакарна фолија вклучуваат:

Издолжување на висока температура (HTE) бакарна фолија: Ова е електродитирана бакарна фолија која е во согласност со спецификациите на IPC-4562 одделение 3. Изложеното лице се третира и со оксидациска бариера за да се спречи корозија за време на складирањето.
Двојно третирана фолија: Во оваа бакарна фолија, третманот се применува на обете страни на филмот. Овој материјал понекогаш се нарекува тапана третирана фолија.
Отпорен бакар: Ова не е нормално класифицирано како бакар третиран со површини. Оваа бакарна фолија користи метална обвивка над матната страна на бакарот, која потоа се наоѓа на посакуваното ниво.
Апликацијата за третман на површината во овие бакарни материјали е директна: фолијата се тркала преку дополнителни електролитни бањи кои нанесуваат секундарна позлата со бакар, проследено со слој на семе од бариера, и конечно, анти-Тарничен филмски слој.

PCB бакарна фолија

Процеси на површински третман за бакарни фолии. [Извор: Пител, Стивен Г., и др. "Анализа на третмани со бакар и ефектите врз размножувањето на сигналот." Во 2008 година 58-та конференција за електронски компоненти и технологија, стр. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Со овие процеси, имате материјал што може лесно да се користи во стандардниот процес на изработка на таблата со минимална дополнителна обработка.

Валано-бележено бакар

Валани-дополнети бакарни фолии ќе поминат ролна од бакарна фолија низ пар ролери, кои ќе го ладат бакарниот лист до посакуваната дебелина. Грубоста на добиениот лист со фолија ќе варира во зависност од параметрите на тркалање (брзина, притисок, итн.).

Добиениот лист може да биде многу мазен, а стриите се видливи на површината на валаниот белег на бакар. Сликите подолу покажуваат споредба помеѓу електродитирана бакарна фолија и валана фолија.

Споредба на бакарна фолија PCB

Споредба на електродитирани наспроти валани-белешки фолии.
Бакар со низок профил
Ова не е нужно еден вид бакарна фолија што би ја измислиле со алтернативен процес. Бакарот со низок профил е електродиран бакар кој се лекува и модифицира со процес на микро-ранг за да се обезбеди многу мала просечна грубост со доволно грубост за лепење на подлогата. Процесите за производство на овие бакарни фолии се нормално комерцијални. Овие фолии често се категоризираат како ултра-низок профил (ULP), многу низок профил (VLP) и едноставно низок профил (ЛП, приближно 1 просечна грубост на микрони).

Поврзани статии

Зошто бакарна фолија се користи во производството на ПЦБ?

Бакарна фолија што се користи во таблата со печатено коло