Индустриска апликација на електролитичка бакарна фолија:

Како еден од основните материјали на електронската индустрија, електролитичката бакарна фолија главно се користи за производство на печатено коло (PCB), литиум-јонски батерии, широко користени во домашни уреди, комуникација, компјутери (3C) и нова енергетска индустрија. Во последниве години, потребни се построги и понови барања за бакарна фолија со развој на 5G технологија и индустрија за литиум батерии. Многу низок профил (VLP) бакарна фолија за 5G, и ултра-тенка бакарна фолија за литиумска батерија доминираат во новата развојна насока на технологијата на бакарна фолија.

Процес на производство на електролитичка бакарна фолија:

Иако спецификациите и својствата на електролитичката бакарна фолија може да варираат кај секој производител, процесот останува во суштина ист. Општо, сите производители на фолија раствораат електролитички бакар или отпадна бакарна жица, со ист електролитски бакар чистота што се користи како суровина, во сулфурна киселина за производство на воден раствор на бакар сулфат. После тоа, со земање на металниот валјак како катода, металниот бакар е електродизирана на површината на катодниот валјак постојано преку електролитичка реакција. Во исто време се излупи од катодниот валјак во исто време. Овој процес е познат како процес на производство и електролиза на фолија. Одземената страна (мазна страна) од катодата е онаа видлива на површината на ламинираната табла или ПЦБ, а обратната страна (попозната како груба страна) е оној што подлежи на серија на површински третмани и е врзана со смола во ПЦБ. Двостраната бакарна фолија се формира со контролирање на дозата на органски адитиви во електролит во процесот на производство на бакарна фолија за литиумска батерија.

За време на електролизата, катјоните во електролитот мигрираат во катодата и се намалуваат по добивањето на електрони на катодата. Аниони се оксидираат откако ќе мигрираат во анодата и губат електрони. Две електроди се поврзани во растворот на бакар сулфат со директна струја. Потоа, ќе се открие дека бакар и водород се одделени на катодата. Реакцијата е како што следува:

Катода: Cu2 + + 2e → Cu 2H + + 2E → H2 ↑
Анода: 4OH- -4E → 2H2O + O2
2SO42- + 2H2O -4E → 2H2SO4 + O2

По третманот на површината на катодата, бакарниот слој депониран на катодата може да се излупи, за да се добие одредена дебелина на бакарниот лист. Бакарниот лист со одредени функции се нарекува бакарна фолија.