Со голема привлечност во широк спектар на индустриски производи, бакарот се смета за многу разноврсен материјал.
Бакарни фолии се произведуваат од многу специфични процеси на производство во мелницата за фолија, кои вклучуваат и топло и ладно тркалање.
Заедно со алуминиум, бакарот се применува во индустриски производи како високо разноврсен материјал меѓу не-ферозни метални материјали. Особено во последниве години, побарувачката за бакарна фолија се зголемува за електронски производи, вклучувајќи мобилни телефони, дигитални фотоапарати и ИТ уреди.
Измислица на фолија
Тенките бакарни фолии се произведуваат или со електродација или тркалање. За електродапозиција бакар со висок степен треба да се раствори во киселина за да се произведе бакар електролит. Овој електролитен раствор се пумпа во делумно потопени, ротирачки тапани кои се електрично наполнети. На овие тапани, тенок филм на бакар е електродитирано. Овој процес е познат и како позлата.
Во процесот на производство на електродитирани бакари, бакарната фолија се депонира на тапан за ротирање на титаниум од бакарен раствор каде е поврзан со извор на напон DC. Катодата е прикачена на тапанот и анодата е потопена во растворот на бакар електролит. Кога се нанесува електрично поле, бакарот се депонира на тапанот додека ротира со многу бавно темпо. Бакарната површина од страната на тапанот е мазна додека спротивната страна е груба. Колку е побавна брзината на тапанот, толку е подебел бакарот и обратно. Бакарот се привлекува и се акумулира на површината на катодата на тапанот на титаниум. Матната и тапанот од бакарна фолија минуваат низ различни циклуси на третман, така што бакарот може да биде погоден за измислица на ПЦБ. Третманите ја подобруваат адхезијата помеѓу бакарот и диелектричниот меѓуслојник за време на процесот на ламиниране облечена во бакар. Друга предност на третманите е да се дејствуваат како анти-ценски агенси со забавување на оксидацијата на бакарот.
Слика 1:Електродитираниот процес на производство на бакар, Crigure 2 илустрира процеси на производство на валани производи од бакар. Опремата за тркалање е приближно поделена на три вида; имено, топли мелници за тркалање, мелници за ладно тркалање и мелници за фолија.
Се формираат калеми со тенки фолии и се подложени на последователен хемиски и механички третман сè додека не се формираат во нивната конечна форма. Шематски преглед на процесот на тркалање на бакарни фолии е даден на Слика 2. Блок на фрлен бакар (приближни димензии: 5MX1MX130mm) се загрева до 750 ° C. Потоа, топло е валано реверзибилно во неколку чекори до 1/10 од нејзината оригинална дебелина. Пред првото ладно тркалање на скалите што потекнуваат од третманот на топлина се одземени со мелење. Во процесот на ладно тркалање, дебелината се намалува на околу 4 мм, а чаршавите се формираат на калеми. Процесот е контролиран на таков начин што материјалот станува подолго и не ја менува ширината. Бидејќи чаршавите не можат да се формираат понатаму во оваа состојба (материјалот опширно се зацврстува), тие се подложени на термичка обработка и се загреваат на околу 550 ° C.
Време на објавување: август-13-2021 година